陶粒滤料的正确使用方法和注意事项

陶粒滤料的正确使用方法和注意事项

陶粒滤料在工业废水中如何使用：

       怎么正确使用陶粒滤料?陶粒滤料是用于轧钢废水的处理的一种常用的水处理滤料，不管是在生活饮用水和轧钢废水处理上，都会用到这种陶粒滤料，不同种类的陶粒滤料在使用方法上往往会不同，有的使用方法复杂有的使用方法则十分简单。

　　在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒滤料过滤的方法。除掉废水中的悬浮物与油后，再经过冷却而使循环使用。有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力超高速陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。

　　对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。

　　之前所讲的颗粒均匀并不是指陶粒滤料滤粒完全一样，只是指里面的构造组成比较平均而已。当我们把陶粒滤料装入我们滤池的时候，里面的底层部分配的是相同的。所以经过滤池处理过后，由于水的作用原来的滤粒就会分层。

　　陶粒滤料在工业废水处理中发挥着重要作用，目前的陶粒滤料产品无论在质量或者是性能上都有了很大的改善和进步，虽然陶粒滤料有很好的净化水质的作用，但是前提是要掌握正确的陶粒滤料使用方法，因为使用方法正确与否对于陶粒滤料净化作用的发挥尤为重要。

陶粒滤料在污水处理中使用的要求：

生物膜载体一滤料是生物膜反应器技术核心。它决定了反应器能否高效运行，所以作为滤料的陶粒材料应遵循以下原则：

(1)机械强度：以免在反洗过程中由于料间磨损或破碎造成颗粒变小使滤料层间复杂，导致反冲洗时轻质滤料流失和过滤时终止滤料漏失。

(2)生物、化学稳定性：以免在运行过程中滤料中的物质溶于水而影响水质，或因投加水处理药剂使滤料材质结构发生变异而解体。滤料必须具有一定的抗腐蚀性．不参与生物膜的生物化学反应，且其本身是不可生物降解的。

(3)颗粒形状：以表面相对粗糙且有一定球度为好。

(4)表面电性和亲水性：微生物一般带有负电荷并亲水，因此载体表面带有正电荷有利于微生物固着生长，载体表面的亲水性同样有利于微生物的附着。

陶粒是用超细度300目的优质陶土经加工球粒和1300℃以上高温烧制而成，广泛用于水处理过滤及油田等水压支撑剂。是替代石英砂砾石及纤维的新材料。高温烧制圆整光滑，强度高，在水压冲击下不易破碎，无微量有害元素。污染水质过滤渗透性强，吸咐性好，粒径均匀，特别是陶粒有较高的含铝量，在水的作用下反应成碱式氯化铝，起到净化水质的作用。

注意事项

在进行使用的时候，还需要有很多注意的事项，其中最为重要的就是更换方面，因为无论是而任何东西都需要维护和保养，而如果不能及时的进行陶粒滤料更换的话，很可能会造成过滤效果不好的现象，因此要注意及时的填充和更换滤池里面的陶粒滤料。也就是说，在使用的时候我们一定要注意及时的对滤池里面的情况进行观察，一旦发现陶粒滤料损耗到了一定的程度，那么就需要及时的进行更换了，只有这样才能长久稳定的保证过滤的效果，并且保证水质。

 1，在填装的时候，多注意机器的使用说明书，知道要从何处出发去填装陶粒滤料，在使用的过程中，需要到什么程度的时候补料，在使用多长时间之后需要换料。不要认为陶粒滤料的使用效果非常不错，在使用的时候就肆无忌惮，这样只会让陶粒滤料的使用效果降低，达不到企业想要的效果。

  2，注意在使用时，自己是否真的要选择陶粒滤料。通常情况下，陶粒滤料的体积和杂质的直接相符合，那么吸附效果才是出色的，如果企业不顾吸附效果，无论过滤什么都要使用陶粒滤料，那么效果肯定是有问题的。

  3，陶粒滤料主要应用在给水工程中。为保持生物活性，滤池设计中必须有反冲洗装置，建议暴露气供氧，滤料进池前，应先用水冲洗，将滤料中的浮尘清理；放置滤料时，注意级配的选择；禁止直接踩滤料；堆放滤料时，应远离热源，避免阳光曝晒和雨水冲刷。